TPE注塑制品表面可見的缺陷有暗斑、光澤差異或者霧化區，以及表面起皺，這些缺陷一般發生在澆口附近或者遠離澆口區域的尖銳轉角后面，那么應該如何避免TPE注塑缺陷的問題呢?下面工作人員就給大家講解幾點。

　　如何規避TPE注塑缺陷?
　　1、在成型品中出現凹孔現象，主要是成型品在模具內的冷卻過程中因收縮而引起的。除要求材料必須充滿模腔外，快速冷卻也是十分必要的。具體地來講，就是提高保壓(二次壓力)，降低樹脂和模具的設定溫度。另外，對成型品的形狀也有很大的依賴性。由于在厚的部位極易出現氣孔，所以對這樣的制品來說，應采用在其周圍設有注膠口或流膠道那樣的模型設計。

　　2、避免注塑成型時的殘余應力，剪切應力，制品壁厚薄不均勻及收縮不均勻造成內應力，避免脫模不良，冷卻不足，制品強度不夠，等原因導致模形變形，使制品發生形狀畸變，翹曲不平，型孔偏離，壁厚不均等現象，同時也還要避免模具強度，精度不良，注塑機工作不穩定及工藝技術條件不穩定等原因，導致制品尺寸變化不穩定。

　　3、選用合適的脫模劑和潤滑劑，并要涂抹適量，避免使用不當造成制品表面出現銀絲。

　　4、應適當減小注射壓力，加大流道、澆口尺寸，避免注射壓力過大，而流道、澆口太小，使物料通過時因剪切力過大而產生銀絲。

　　以上就是工作人員為大家總結的，希望可以幫助到您，具體有什么需要還可以詳細說明。